Respectez les délais, améliorez le rendement et réduisez les coûts grâce à une planification intelligente.
L'usine moderne est un écosystème étroitement intégré où chaque processus présente généralement de nombreuses contraintes complexes. À maintes reprises, le non-respect de ces contraintes dans la planification des opérations en atelier a conduit à une multitude de problèmes bien connus :
Problèmes de compétition
Deux tâches se disputent le même ressource
à des moments qui se chevauchent.
Problèmes d'approvisionnement
Une tâche échoue à fournir des ressources à une tâche parente.
Problèmes de commande
Une planification sous-optimale empêche le regroupement des commandes de matériaux, augmentant les coûts et les risques de non-livraison.
Problèmes de ressources humaines qualifiées limitées
La planification des tâches ne parvient pas à distribuer correctement les ressources limitées, ce qui entraîne des postes de travail inactifs et des livraisons tardives.
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Comment la planification intelligente peut vous aider
En intégrant des sources de données allant des ERP aux MRP, en passant par la logistique et les capteurs, et en exploitant des méthodes de recherche opérationnelle de pointe, une solution de planification intelligente ne laisse aucune pierre non retournée et permet :
Maximisation de l'utilisation des équipements
L'optimisation de la planification de la production garantit que les équipements de fabrication sont utilisés à leur pleine capacité en minimisant les temps morts et les arrêts entre les cycles de production. Cela maximise l'efficacité du processus de fabrication et contribue à tirer le meilleur parti des investissements en capital dans les machines.
Équilibrage des charges de travail
L'optimisation de la planification de la production garantit une répartition équilibrée de la charge de travail entre différentes lignes de production, postes de travail et équipes. Cela aide à éviter les goulots d'étranglement et la surcharge des ressources, ce qui se traduit par une production plus fluide et une productivité globale plus élevée.
Amélioration de la planification et du contrôle
Les techniques avancées de planification de la production permettent aux fabricants de mieux planifier et contrôler leurs opérations en fournissant une visibilité en temps réel sur les horaires de production, la disponibilité des ressources et le statut des commandes. Cela aide à prendre des décisions éclairées et à réagir rapidement aux changements de la demande ou des conditions de production.
Réduction du temps de configuration et de changement
En optimisant les horaires de production, les fabricants peuvent minimiser les temps de configuration entre différents produits ou cycles de production. Cela est particulièrement bénéfique pour les fabricants travaillant avec une production à haute variété et à faible volume, car cela réduit les temps d'arrêt et permet des changements de production plus fréquents.
Satisfaction de la demande client
En prévoyant avec précision la demande et en optimisant les horaires de production en conséquence, les fabricants peuvent s'assurer qu'ils disposent du bon niveau de stock pour répondre à la demande des clients sans surproduire ou porter un excès de stock. Cela contribue à réduire les coûts de possession des stocks et à minimiser le risque de rupture de stock.
Minimisation des délais d'exécution
Une planification efficace de la production contribue à réduire les délais d'exécution pour la fabrication des produits. En séquençant les ordres de production et les tâches de manière optimale, les fabricants peuvent répondre aux commandes des clients plus rapidement, ce qui se traduit par une amélioration de la satisfaction et de la fidélisation des clients.
Optimisation des niveaux de stock
L'optimisation de la planification de la production aide à optimiser les niveaux de stock en synchronisant la production avec la demande. En évitant les stocks excédentaires et en minimisant les ruptures de stock, les fabricants peuvent réduire les coûts de détention des stocks tout en s'assurant qu'ils disposent d'un stock suffisant pour répondre aux commandes des clients.
Élevez votre entreprise
au niveau supérieur
Réaliser des optimisations à l'échelle de votre entreprise grâce à une planification intelligente n'est que le début.
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Les transformations nécessaires à la mise en œuvre d'une solution de planification optimale ouvrent également la porte à un tout nouveau niveau d'amélioration :
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Simulations pour prévoir l'impact d'un changement dans vos processus
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Identification des goulets d'étranglement grâce à des analyses unifiées
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KPI disponibles immédiatement pour mesurer l'impact réel du changement